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除尘布袋的材料功能构造及加工制作注意事项

文章出处:泊头市高宇环保设备有限公司发表时间:2018年04月10日

  除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(小于250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。

  除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。

  除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

  除尘布袋加工制作注意事项:

  布袋长度过长会造成滤袋下部磨损,尤其是袋底向上100㎜以内,主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上,滤袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100㎜,会和袋笼底部发生磨擦,最终磨损布袋。破损痕迹多为由内向外,在袋子下部皱褶处破损。

  布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆,前者属于客户原因,后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题,如不能安装需向供应商更换。

  缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的,不过此种情况发生概率极低,断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。

  布袋的检测:专业的检验工具,完善的质量检验体系,保证每条除尘布袋的质量。由于过滤材料市场竞争日趋激烈,不少厂家从质量方面大打折扣,特在此提醒广大用户在定购除尘器布袋时注意以下事项。

  除尘布袋从原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要严格把关,如果滤袋出现质量问题,多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。

  除尘布袋原料使用错误是供应商最低级的失误,但是也有少数供应商为了节约成本滥竽充数的。滤袋上所有滤料应该用同一材料制成,也可使用高档材料替代,但不能用低档材料制作,例如PPS滤袋使用PTFE缝纫线是可以的,使用玻纤缝纫线是不可以的。

  袋口直径的尺寸决定滤袋和多孔板的密封性,在加工新滤袋时供应商和客户要沟通好,避免出错。如果袋口直径过大,可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料,切除长度不宜超过20㎜,减少袋口外径以便安装。如果袋口直径过小,可以在袋口处外包300~400㎜同材质边条,边条长度按安装袋口紧密程度调整。